Plaques ciment
Les matériaux modernes doivent satisfaire à des exigences de plus en plus élevées. Les critères de confort se multiplient et requièrent des solutions de plus en plus rapides et quantitatives. Comme réponse idéale, FERMACELL propoe des produits à base de ciment destinés à être mis en oeuvre en construction sèche et plus particulièrement dans les locaux fréquemment et fortement humides.
Méthode de fabrication des plaques (H20, HD, TE)
Les plaques FERMACELL Powerpanel sont des plaques-sandwich armées de fibres de verre, liées avec du ciment et comportant des agrégats légers. Elles sont directement utilisables à l'extérieur en tant que plaques de support d'enduits extérieurs.
Les plaques FERMACELL Powerpanel sont relativement légères, gràce à la faible densité (brute) des agrégats légers. Elles offrent néamoins une résistance élevée à la compression et à la flexion ; Celle-ci est obtenue par la combinaison des granulés de mousse de verre (utilisés comme agrégats) et d'une armature de fibres de verre dans les 2 couches extérieures.
Lors de la fabrication, les plaques FERMACELL Powerpanel sont déjà pourvues d'un traitement hydrofuge à l’intérieur des couches pour empêcher une absorption d'eau par capillarité, tout en préservant leur perméabilité à la vapeur d'eau. Dans ce processus, l'agent hydrofuge se dépose sous la forme d'une fine pellicule sur les parois des pores, dues à la structure des agrégats, et génère ainsi un effet hydrofuge durable.
La composition des matériaux de la plaque FERMACELL Powerpanel est minérale, elle ne contient donc pas de composants combustibles.
Les plaques entrent ainsi dans la catégorie de matériau de construction Al selon DIN 4102 (Norme allemande)
La fabrication des plaques FERMACELL Powerpanel intervient selon un processus de fabrication entièrement automatisé.
Au début de la ligne de fabrication, les différentes couches des plaques « sandwich » sont appliquées par un procédé de coulée et de giclage dans des moules préparés à cet effet.
- La couche de couverture inférieure est projetée en premier.
- Une station de dosage déverse ensuite la couche centrale comportant des granules d'argile soufflée. Celle-ci est uniformément repartie et lissée. La couche de couverture supérieure est projetée sur un support constitué d'une feuille et aussitôt appliquée par-dessus. Cette feuille permet d’obtenir, sur l’une des faces, une surface légèrement ondulée.
- Les couches de couverture des plaques FERMACELL Powerpanel sont armées avec des fibres de verre résistant aux alcalis et disposant d'une homologation spécifique
- Après la consolidation et par conséquent le durcissement des plaques, la feuille est enlevée et le démoulage est effectué. Il s'en suit un séchage technique.
A la fin de la ligne de fabrication, les plaques sont débitées longitudinalement et transversalement selon leurs dimensions standards. Elles sont palettisées et, après une période de maturation, acheminées à l’assemblage, à l'emballage et à l'expédition
